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片材挤出机工作的过程中应注意的一个因素

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片材挤出机工作的过程中应注意的一个因素

发布日期:2018-11-07 作者:www.lkhrjx.com 点击:

片材挤出机

在p发泡片材挤出机工作的过程中应注意的一个因素是:熔体应平滑地流过型腔,以形成光滑,不易破裂它的表面。润滑剂对p发泡片材挤出机表面光洁度,发泡气体的混合与分布都有影响,从而影响PVC发泡体的泡孔。通常在PVC配方中使用几种润滑剂。金属皂类:硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镉等;饱和烃类:白油、石蜡、聚乙烯蜡等;脂肪酸及其脂类:高级脂肪酸、高级脂肪醇、多元醇脂、硬脂酸、硬脂醇等。

温度是塑料由固体颗粒状态转变成粘流态的主要条件,psp发泡片材挤出机的温度加热控制系统是实现塑料物态转变的重要设施,温度控制不好,对产品质量影响很大。不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。原因及办法a.绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对,应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5毫米,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。b.绞刀叶片的表面过于粗糙,泥料和叶片的摩擦力太大,因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。

泥条运动弯曲:a.原因及办法b. 泥条向一侧弯曲。这是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床安装倾斜造成的,调整好位置即可解决。c.泥条出现S型弯曲。这是由于机脖子压缩长度不够,首节螺旋绞刀的主叶和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶严重磨损而变小,导致运转时只有主叶的那个半圆才推出泥料。此时应拆换首节绞刀,焊补副叶。

要想调控好psp发泡片材挤出机的片材厚度,主要是根据螺杆与模头的配合、温度的控制以及挤出机套筒和螺杆的控制调节。配置要合理,质料要合格,如果加工原材料质量不达标,再好的工艺和设备,也无法调控出合理的厚度。加工工艺需要适当改善,加工工艺的精度直接影响片材挤出机的厚度精确度,所以在原料相同的情况下,提高片材挤出机加工工艺就可以有效保障厚度的调节。  

机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。


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