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蛋托机中的蛋托是如何成型的

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蛋托机中的蛋托是如何成型的

发布日期:2018-08-06 作者:www.lkhrjx.com 点击:

蛋托机

    目前市场上蛋托机的成型主要依托于真空成型,那么真空度的高低同样影响着纸浆模塑产品质量,但是真空度的控制比纸浆浓度控制更难,因为系统的真空度是由真空泵的工作能力,真空用量,缓冲罐大小,管道长度等多因素共同决定,为稳定真空度而购置大功率真空泵和大型缓冲罐不但加大了这个蛋托生产线的投资,也增加了蛋托设备的能耗,是不可取的。采用了间接控制的方法,即不直接控制真空度,转而控制由真空度变化而受影响的对象。

    通过分析得知,真空度的改变主要影响湿纸模的成型。真空度高,湿纸模成型时间短。真空度低,湿纸模成型时间长。如果成型抽真空时间固定不变,则会造成真空度时浪费能源,真空度低时湿纸模坯不干,影响正常生产。

    因此把成型抽真空时间当做变量进行控制,在真空度高时自动缩短抽真空时间,在真空度低时自动延长抽真空时间,以保证设备的正常工作需要,是一种比较理想的控制方法。纸浆模塑设备的真空度控制在整个生产中很重要,海川机械的蛋托机成型设备的主机和模具之间的误差下雨0.1毫米,真空度控制完善,即节省能耗,又保证了产品质量。

    蛋托机的纸模成型是蛋托生产过程中的重要工序,它对蛋托的质量,破损率,生产能耗,生产功率等起着决定性的作用,根据蛋托机成型设备的脱水原理,蛋托制品的成型方法有三种:真空成型发,液压成型法和压缩空气成型法

    真空成型法是利用真空吸滤技术进行成型的,将成型模具置于浓度约为1%的纸浆溶液中,使膜内腔内通真空形成负压,纸浆中的纤维便均匀的沉积在成型模表面的模网上,而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时,成型模从浆液中移除进行挤压脱水,直至制件含水率为75%~80%,再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模,此法生产效率高,制品厚度均匀,适用于制作不太深的薄壁制件,例如包装蛋类,水果,盘盒等的衬垫。


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